Nisko{0}}okruženje zimi predstavlja višestruke izazove za siguran rad rezervoara za skladištenje sistema komprimovanog vazduha. Niske temperature mogu uzrokovati probleme kao što su stvaranje leda u kondenzatnoj vodi unutar rezervoara, zaglavljivanje ventila i krhkost metalnog materijala. Ako se njime ne upravlja pravilno, može dovesti do kvarova opreme ili čak sigurnosnih nesreća. Zasnovano na industrijskom praktičnom iskustvu, ovaj članak slijedi logiku "pripreme unaprijed - stavka-po-inspekcija artikla - petlja održavanja", i elaborira osnovne korake i radne tačke upravljanja zimom za rezervoare za skladištenje. On pruža izvodljiv plan vođenja za sigurnosnu proizvodnju preduzeća.
I. Preliminarne pripreme:
Ojačati temelje upravljanja Zimsko upravljanje zahtijeva unaprijed planiranje i pripreme u tri aspekta: kadrovi, materijali i okoliš. Na nivou osoblja, organizovati tim za rad i održavanje za sprovođenje posebne obuke za zimu, fokusirajući se na ovladavanje veštinama kao što su rukovanje u hitnim slučajevima formiranja leda i kalibracija sigurnosnih ventila; na nivou materijala pripremiti izolacijske materijale (kamena vuna, električne grijaće trake), rezervne dijelove odvodnih ventila, anti-sredstva protiv smrzavanja, alate za kalibraciju manometra itd.; na nivou životne sredine, pregledajte vetrootporne i izolacione objekte u zoni ugradnje rezervoara za skladištenje gasa, obezbedite da su vrata i prozori mašinske sobe dobro zatvoreni, izbegavajte direktan hladan vetar koji duva na rezervoar, i kada je potrebno, instalirajte privremenu opremu za grejanje za kontrolu temperature okoline iznad 5 stepeni. Istovremeno, pregledajte tehničke fajlove rezervoara za skladištenje gasa, razjasnite ključne informacije kao što su model opreme, radni vek i vreme poslednje kalibracije, kako biste pružili osnovu za rad na rešavanju problema.
II. Osnovna inspekcija i implementacija prema koracima:
a. Inspekcija sistema odvodnje kondenzata (primarni zadatak)
Tokom zime kada je temperatura niska, vodena para u komprimovanom vazduhu je sklona kondenzaciji i smrzavanju unutar rezervoara, blokirajući cevi ili pucajući u rezervoar. Stoga je potrebno prvo pregledati drenažni sistem. Prvi korak je zatvaranje ulaznih i izlaznih ventila rezervoara za skladištenje, oslobađanje preostalog pritiska unutar rezervoara, uklanjanje donjeg odvodnog ventila, provera da li je jezgro ventila istrošeno ili začepljeno i korišćenje komprimovanog vazduha za otpuhivanje nečistoća unutar tela ventila; drugi korak je testirati osjetljivost odvodnog ventila, sipati toplu vodu u tijelo ventila, promatrati da li je drenaža glatka. Ako dođe do zaglavljivanja, treba ga odmah zamijeniti. Preporučuje se upotreba ventila za odvod od smrzavanja-(radna temperatura manja ili jednaka -10 stepeni); treći korak je pregledati raspored drenažnog cjevovoda, osigurati da nema niskih-skladišta vode, omotati izložene cjevovode izolacijskim slojevima, i ako je potrebno, postaviti električne grijaće trake, postaviti temperaturu veću ili jednaku 5 stepeni kako bi se spriječilo smrzavanje akumulacije vode unutar cijevi. Učestalost rada: jednom prije pokretanja mašine u ranoj jutarnjoj smjeni, tokom pregleda u sredini smjene i jednom nakon gašenja noćne smjene, te povećati učestalost drenaže za vrijeme kišnog i snježnog vremena.
b. Kalibracija pritiska i sigurnosnog uređaja
Nenormalan pritisak predstavlja veliku opasnost za rezervoar za skladištenje gasa tokom zimskog rada. Svaka stavka mora biti kalibrirana. Prvo provjerite da li je mjerač tlaka u dobrom stanju, promatrajte da li je pokazivač unutar normalnog raspona (0.6 - 1.0 MPa) i koristite standardni instrument za kalibraciju da kalibrirate tačnost. Ako greška prelazi ±0,05 MPa, potrebno ga je zamijeniti. Drugo, ručno testirajte sigurnosni ventil, polako povećavajte tlak unutar spremnika na tlak aktiviranja (1,1 MPa), promatrajte da li automatski ispušta tlak i može li se vratiti u normalu nakon otpuštanja tlaka. Ako dođe do problema sa zaglavljivanjem ili curenjem pritiska, odmah kontaktirajte profesionalnu instituciju radi održavanja. Konačno, provjerite međusobnu vezu između transmitera tlaka i kontrolnog sistema kako biste osigurali da se mašina može automatski zaustaviti i alarmirati kada tlak pređe granicu, izbjegavajući rad pod pritiskom. Ciklus kalibracije: Manometar jednom mjesečno, sigurnosni ventil jednom kvartalno, a kalibraciju treba obaviti u bilo koje vrijeme u hitnim situacijama.
c. Provjera izolacije tijela rezervoara i pribora
Izolacija tijela rezervoara je ključna za otpornost na niske temperature. Potrebna je sveobuhvatna inspekcija izolacijskog učinka. Prvi korak je provjeriti da li je vanjski izolacijski sloj rezervoara oštećen ili odvojen. Za oštećena područja ispunite praznine kamenom vunom i omotajte ih trakom od aluminijske folije za zaptivanje, fokusirajući se na pokrivanje gornje i donje glave rezervoara, zavarenih šavova i drugih područja sklonih gubitku topline; drugi korak je provjera uvjeta izolacije ventila, prirubnica i ostalog pribora. Koristite posebne izolacijske navlake da ih omotate kako biste spriječili smrzavanje i zaglavljivanje jezgara ventila; treći korak, za vanjske-instalirane spremnike za plin, ugradite poklopce otporne na vjetar ili napravite privremene izolacijske šupe kako biste smanjili gubitak topline uzrokovan direktnom izloženošću hladnom vjetru. Kontrolne tačke: Temperatura spoljne površine izolacionog sloja treba da bude veća ili jednaka 10 stepeni, bez pojave kondenzacije ili smrzavanja.
d. Verifikacija operativnih procedura
Standardni rad može smanjiti habanje opreme u okruženjima niskih{0}}temperatura. Treba pažljivo provjeriti tri ključna aspekta. Prvo, postupak puštanja u rad: prije pokretanja opreme zimi, vazdušni kompresor treba prethodno zagrijati 3-5 minuta. Kada temperatura ulja poraste iznad 40 stepeni, počnite sa dovodom plina u rezervoar za skladištenje kako biste spriječili da materijal rezervoara postane krhak zbog uticaja niske{9}}temperature. Drugo, kontrola pritiska: pritisak unutar rezervoara treba održavati na 0,7-0,9 MPa zimi kako bi se izbjeglo loše odvodnjavanje kondenzatne vode zbog rada niskog-pritiska. Treće, održavanje pri isključivanju: kada je oprema isključena na duže vrijeme, komprimirani zrak i kondenzirana voda unutar spremnika trebaju biti potpuno ispušteni. Zatvorite ulazne i izlazne ventile, izvršite sveobuhvatnu inspekciju rezervoara i poduzmite mjere zaštite od prašine i smrzavanja. Radni zahtjevi: Osoblje za održavanje treba da popuni "Obrazac evidencije rada rezervoara za skladištenje u zimskom periodu", sa detaljnim informacijama kao što su pritisak, temperatura i uslovi drenaže.
III. Praćenje-održavanja:
Uspostavite mehanizam upravljanja zatvorenom{0}}petljom Za zimsko upravljanje, potrebno je formirati mehanizam zatvorene petlje "inspekcija - ispravljanje - ponovna-inspekcija"-. Prilikom svakodnevnih pregleda obratite posebnu pažnju na odvod kondenzovane vode, promene pritiska i uslove izolacije. Sve pronađene probleme treba odmah otkloniti; provoditi sveobuhvatnu inspekciju jednom sedmično kako bi pregledali rezultate ispravljanja; sumirati podatke o radu mjesečno da analizira status rada opreme i predvidi potencijalne opasnosti. U isto vrijeme, uspostavite plan hitne reakcije za rješavanje iznenadnih situacija kao što su blokada leda, kvar sigurnosnog ventila i curenje rezervoara. Jasno definirajte procedure rukovanja i odgovorne osobe, i pripremite alate za hitne slučajeve (parne prskalice, rezervne ventile, alate za popravku, itd.) kako biste osigurali da se na iznenadne nesreće može reagovati i odmah postupati.
Srž upravljanja rezervoarom za zimsko skladištenje gasa je „sprečavanje smrzavanja, održavanje pritiska, poboljšanje izolacije i striktno funkcionisanje“. Samo sprovođenjem poslova inspekcije i održavanja u skladu sa procedurama možemo efikasno da se odupremo štetnim uticajima okoline niskih{1}}temperatura i obezbedimo stabilan rad sistema komprimovanog vazduha. Preduzeća treba da pridaju veliki značaj posebnom menadžmentu zimi, efikasno sprovode sve mere, izbegavaju bezbednosne rizike iz izvora i obezbeđuju podršku za proizvodnju i rad.
Svaka industrija ima svoje jedinstvene potrebe za gasom. Mi ćemo prilagoditi najidealniji sistem posebno za vas prema vašim specifičnim potrebama. Za bilo koji kiseonik/azot/Argonpotrebe, obratite nam se :
Elena Liu Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :elena@hznuzhuo.com
